PPA-CF
PPA-CF on korkean suorituskyvyn FDM-materiaali teknisiin osiin, joissa tavallinen PA6, PA12 tai PA-CF ei enää riitä.
Materiaali on erittäin jäykkä, mittapysyvä, lämpöä kestävä ja kemiallisesti kestävä. Se sopii osiin, joiden pitää säilyttää muotonsa kuormituksen, lämmön, kosteuden tai kemiallisen altistuksen alla.
PPA-CF:n tekee erityisen kiinnostavaksi se, että se voi asettua samaan kustannusluokkaan monien PA-pohjaisten FDM-materiaalien kanssa, mutta tarjoaa vaativiin käyttökohteisiin parempaa suorituskykyä.
Toisin sanoen: jos parempaa on saatavilla samaan hintaluokkaan, miksi valita heikompi materiaali?
Miksi PPA-CF?
PPA-CF täyttää järkevän välin tavallisten PA-materiaalien ja järeämpien erikoismateriaalien, kuten PPS:n, PEEKin tai metallin, välillä.
PA12 on hyvä yleismateriaali moniin teknisiin osiin. Kun osalta vaaditaan enemmän jäykkyyttä, lämmönkestoa, mittapysyvyyttä tai kemiallista kestävyyttä, PA12 voi kuitenkin jäädä lyhyeksi.
PPA-CF tarjoaa selvästi paremman ominaisuusyhdistelmän kuin monet perinteiset PA-materiaalit, mutta säilyy silti käytännöllisenä FDM-vaihtoehtona teknisiin osiin.
Mihin PPA-CF sopii?
PPA-CF sopii toiminnallisiin osiin, joissa materiaalin ominaisuuksilla on käytännön merkitystä.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi:
- kuumat konehuoneet ja laiteympäristöt
- moottorin läheisyydessä käytettävät kiinnikkeet, kannakkeet ja suojat
- öljyille, rasvoille, polttoaineille tai liuottimille altistuvat osat
- tuotannon jigit, asetteet ja kiinnittimet
- tekniset kotelot ja suojarakenteet, joiden pitää pysyä mitoissaan
- kevyet rakenneosat, joissa metallin painoa halutaan välttää
- varaosat ja pienet sarjat, joissa koneistus tai muottityökalut eivät ole järkevä vaihtoehto
Miten PPA-CF eroaa perinteisestä PA12:sta?
PA12 on hyvä ja monipuolinen yleismateriaali. PPA-CF on tarkoitettu vaativampiin kohteisiin.
PA12:een verrattuna PPA-CF tarjoaa tyypillisesti:
- paremman jäykkyyden
- paremman lämmönkeston
- paremman mittapysyvyyden
- vähäisemmän kosteuden vaikutuksen
- paremman kemiallisen kestävyyden
Siksi PPA-CF kannattaa ottaa mukaan vertailuun, kun PA12 tuntuu liian pehmeältä, liian kosteusherkältä tai muuten riittämättömältä käyttökohteeseen.
FDM vai SLS?
SLS sopii erityisen hyvin monimutkaisiin geometrioihin ja osiin, joissa tarvitaan suurta suunnitteluvapautta. Jos kappaleen muoto kuitenkin sopii FDM-tulostukseen ja osalta vaaditaan erityisesti jäykkyyttä, mittapysyvyyttä sekä kemiallista kestävyyttä, PPA-CF voi olla parempi vaihtoehto.
PPA-CF:n kaltaista erittäin jäykkää ja hiilikuituvahvistettua ominaisuusyhdistelmää ei käytännössä saada SLS-tekniikalla samalla tavalla. Siksi se kannattaa ottaa mukaan vertailuun silloin, kun SLS PA12 ei ole riittävän jäykkä tai PA-pohjaisilta SLS-materiaaleilta ei saada haluttua suorituskykyä.
Milloin PPA-CF kannattaa valita?
PPA-CF kannattaa ottaa mukaan materiaalivertailuun, kun:
- PA12 ei ole riittävän jäykkä
- osa altistuu lämmölle
- osa altistuu öljyille, rasvoille, polttoaineille tai liuottimille
- kappaleen pitää säilyttää mittansa käytössä
- metalliosa olisi liian painava, kallis tai hidas valmistaa
- halutaan parempaa suorituskykyä ilman suurta kustannushyppyä
PPA-CF ei korvaa kaikkia PA-, SLS- tai metalliratkaisuja. Oikeassa käyttökohteessa se voi kuitenkin olla juuri se välimuoto, jota materiaalivalinnasta on puuttunut: enemmän suorituskykyä kuin PA12:ssa, kevyempi ja käytännöllisempi vaihtoehto kuin metalli, ja helpompi ratkaisu kuin monet järeämmät erikoismateriaalit.
Mechanical Properties
3D Printing technology:: FDM
Build chamber/max size: 300mm x 300 mm x 300 mm
Layer thickness: 200 um
Dimensional accuracy: ± 0,2mm + ± 0,1mm/100mm
Mittatarkkuus riippuu osittain kappaleen geometriasta, mutta tyypillinen tarkkuus on n. +-0.2 mm
